بلبرینگ

بلبرینگ (Ball bearing) یک قطعه مکانیکی و نوعی یاتاقان توپی است که به منظور کاهش اصطکاک و تسهیل حرکت چرخشی یا خطی بین دو سطح به کار می ‌رود. این قطعه از یک یا چند ردیف ساچمه یا غلتک تشکیل شده است که در یک حلقه داخلی و یک حلقه بیرونی قرار گرفته‌اند. وظیفه اصلی آن‌ها انتقال نیرو، کاهش اصطکاک و افزایش بهره‌وری حرکت در ماشین‌آلات مختلف است.
بلبرینگ‌ها به دلیل طراحی خاص خود، در بارهای شعاعی و محوری عملکرد خوبی دارند و از آن‌ها در کاربردهای گوناگونی مانند خودرو، موتورسیکلت، تجهیزات صنعتی، لوازم خانگی، ماشین‌آلات سنگین و حتی دستگاه‌های دقیق استفاده می‌شود. انتخاب نوع مناسب بلبرینگ بسته به نوع بار، سرعت مورد نیاز، دمای عملیاتی و شرایط محیطی متفاوت است. اهمیت بلبرینگ در صنعت به قدری است که عملکرد بهینه ماشین‌آلات به کارایی و کیفیت این قطعه بستگی دارد .

 

بلبرینگ‌های موجود در بازار تنوع بالایی دارند که همین موضوع می‌تواند تهیه آنها را دشوار کند. کاربرد اصلی بلبرینگ‌ها شامل جلوگیری از ایجاد لقی و لق زدن محور در داخل بدنه و همچنین عدم حرکت جانبی محور و جلوگیری از برخورد قسمت‌های مختلف موجود متحرک و ثابت، می‌شود.
نوع بار وارده به بلبرینگ‌ها متفاوت است که همین موضوع می‌تواند تفاوت‌های بسیاری میان بلبرینگ‌ها ایجاد سازد و باعث ایجاد تنوع در آنها شود .

مقایسه ویژگی ها و کاربرد های انواع بلبرینگ ها

بلبرینگ های شیار عمیق (Deep Groove Ball Bearings)

• ویژگی ها : تحمل بار های شعاعی و محوری کم
• کاربرد ها : تجهیزات سبک ، لوازم خانگی ، ابزار های الکتریکی کوچک و موتوریسکلت ها

بلبرینگ های تماس زاویه ای (Angular Contact Ball Bearings )

• ویژگی ها : تحمل بار های شعاعی و محوری متوسط
• کاربرد ها : پمپ ها ، گیربکس ها ، تجهیزات صنعتی ، موتور های الکتریکی و دستگاه های دقیق

بلبرینگ های کف گرد (Thrust Ball Bearings )

• ویژگی ها : تحمل بار های محوری بالا
• کاربرد ها : ماشین آلات سنگین ، پمپ های فشار قوی ، جرثقیل ها و میز های گردان

بلبرینگ های خود تنظیم (Self-Aligning Ball Bearings )

• ویژگی ها : توانایی خود تنظیمی و جبران ناهم ترازی های زاویه ای ، تحمل بار های شعاعی و محوری کم تا متوسط
• کاربرد ها : دستگاه های کشاورزی ، نوار نقاله ها ، ماشین آلات سنگین و کاربرد های دیگر با ناهم ترازی شافت و محفظه یا خمیدگی شافت

خرید بلبرینگ

همه ما می‌دانیم که در قطعات صنعتی وجود اصطکاک امری بدیهی است. گاهی اصطکاک می‌تواند مفید باشد و در برخی مواقع وجود اصطکاک می‌تواند مشکلات بسیاری را ایجاد کند. ایجاد خراشیدگی، ساییدگی و مختل شدن عملکرد قطعات می‌تواند از معایب وجود اصطکاک باشد. بلبرینگ نقش مهمی را در این میان ایفا می‌سازد. در واقع وجود بلبرینگ می‌تواند مانع اصطکاک در تجهیزات صنعتی شود.

بلبرینگ‌ها می‌توانند بارهای شعاعی، محوری یا شعاعی محوری را تحمل کنند؛ در ساختمان بلبرینگ از گوی و ساچمه استفاده می‌شود. ساچمه‌های گرد می‌توانند نقش عضو غلتشی را ایفا سازند و شافت یا دیگر اجزای چرخان و نوسانی موجود در مجموعه را با اصطکاکی بسیار کم منتقل کنند. دلیل اصلی استفاده از بلبرینگ در مجموعه و تجهیزات صنعتی این است که می‌توانند به سادگی عمر مفید قطعات موجود را افزایش دهند و از ایجاد گرمای بسیار جلوگیری سازند.
برای خرید انواع بلبرینگ با اطمینان از کیفیت و اصالت قطعه و با بهترین قیمت از دل بازار تهران و بدون واسطه با ما در ارتباط باشید .

قیمت بلبرینگ

با وجود تحریم ها و تغییرات لحظه ای قیمت‌ها بهتر است قبل از هر اقدامی در خصوص خرید بلبرینگ از چند جای معتبر استعلام قیمت بلبرینگ بگیرید تا علاوه بر صرفه جویی در هزینه‌های جاری خود بتوانید محصول با کیفیت‌تری را برای مجموعه خود تهیه کنید. از آن جایی که قیمت بلبرینگ‌ها و رولبرینگ‌ها مانند سایر قطعات و محصولات موجود در بازار دائما در حال تغییر است بهتر است قبل از هر کاری راهنمای دستگاه‌های خود را به دقت مطالعه کنید و متناسب با آن‌ها لیست خرید خود را تکمیل کنید.بلبرینگ‌ها می‌توانند بارهای شعاعی، محوری یا شعاعی محوری را تحمل کنند؛ در ساختمان بلبرینگ از گوی و ساچمه استفاده می‌شود. ساچمه‌های گرد می‌توانند نقش عضو غلتشی را ایفا سازند و شافت یا دیگر اجزای چرخان و نوسانی موجود در مجموعه را با اصطکاکی بسیار کم منتقل کنند. دلیل اصلی استفاده از بلبرینگ در مجموعه و تجهیزات صنعتی این است که می‌توانند به سادگی عمر مفید قطعات موجود را افزایش دهند و از ایجاد گرمای بسیار جلوگیری سازند.
برای خرید انواع بلبرینگ با اطمینان از کیفیت و اصالت قطعه و با بهترین قیمت از دل بازار تهران و بدون واسطه با ما در ارتباط باشید .

 

قیمت بلبرینگ به موارد بسیاری وابسته است و فاکتور های مختلفی می تواند آن را تغییر دهد. موارد زیر می توانند تاثیر مستقیمی بر قیمت بلبرینگ بگذارد .

• برند
• قوانین گمرک
• نواسانات ارزی
• اندازه و نوع بلبرینگ
• فروشنده شرکت مربوطه
• بالا رفتن قیمت مواد اولیه برای تهیه بلبرینگ

باید توجه داشت که در زمان تهیه بلبرینگ از شرکت و مجموعه‌ای معتبر استفاده کرد، تا علاوه بر بهره بردن از محصولی با کیفیت، بتوانید قیمتی منصفانه را بپردازید .

فروش بلبرینگ

بلبرینگ که جزء قطعات جدانشدنی تجهیزات صنعتی به حساب می آید گاهی نیاز به تعویض دارند . در این شرایط باید به نکات مهمی توجه داشت تا در زمان خرید ببرینگ با مشکل مواجه نشوید .

 

• یکی از مهم ترین فاکتور ها ، اصل و مرغوب بودن بلبرینگ است . بلبرینگ باید کیفیت بالای داشته باشد تا بتواند انواع بار های وارده را به سادگی تحمل کند .
• بلبرینگ سرعت چرخشی و دورانی مختلفی دارد که باید به سرعت دورانی مورد نیاز نیز در زمان خرید بلبرینگ توجه داشت .
• توجه به پارامتر های بار یکی دیگر از مواردی است که در زمان خرید و انتخاب بلبرینگ باید در نظر گرفت . بار های شعاعی می توانند یک نوع بار و بار های محوری نوع دیگری را تحمل کنند که باید در زمان خرید به آن توجه ویژه ای داشت .
• از فاکتور های دیگری که باید به آن توجه داشت ، سیستم آب بندی بلبرینگ است . در واقع بلبرینگ مربوطه باید به درستی آب بندی شده باشد تا بتواند به راحتی در برابر گرد و غبار ، مایعات خورنده و… از خود استقامت نشان دهد .
• اگر بخواهید بلبرینگ قابل قبولی را خریداری کنید باید به فاکتور بسیار مهم دیگری نظیر قطر داخلی بلبرینگ و شافت نیز توجه داشت .

بیرینگ مارکت با سالها تجربه در امر فروش بلبرینگ با کیفیت و اصالت شما را در زمینه خرید راهنمای می کند و از لحظه ثبت سفارش تا تحویل و نگهداری آن همراه شماست .

پیدایش و توسعه بلبرینگ ها

تاریخچه بلبرینگ‌ها به دوران باستان بازمی‌گردد. اولین شواهد از استفاده اصولی بلبرینگ به دوران رنسانس و لئوناردو داوینچی بازمی‌گردد که طرح اولیه آن را ارائه داده بود. با پیشرفت صنعت در قرن نوزدهم، بلبرینگ‌ها توسعه یافتند و در دهه 1880 اولین بلبرینگ مدرن توسط فردریک فیشر طراحی شد. این قطعه مکانیکی با گذر زمان تکامل یافت و در صنایع مختلف به یک عنصر اساسی تبدیل شد .

 

 

بلبرینگ اصلی و تقلبی

این روزها متاسفانه بازار بلبرینگ‌ها و رولبرینگ‌های تقلبی بسیار داغ شده است. به همین دلیل بزرگ‌ترین دغدغه هر فردی که به دنبال خرید این قطعات است راه‌های تشخیص آن می‌باشد. یک بلبرینگ تقلبی خیلی سریع خراب می‌شود و یا به درستی کار نمی‌کند. از این رو گاهی حتی باعث از کار افتادن آن دستگاه و در نتیجه خسارت شدید به ما می‌شود.
برای مثال بلبرینگ شیار عمیق برای سرعت‌های بالا کاربرد دارد یا بلبرینگ خود تنظیم برای جلوگیری از عدم هم‌راستا بودن شفت‌ها کاربرد دارد. در این شرایط اگر از بلبرینگی تقلبی و نامرغوب استفاده شود می‌تواند مشکلات بسیاری نظیر ایجاد خسارات بسیار و تعمیر پرهزینه ماشین‌ها، ایجاد سوانح و حوادث زیان‌بار، از کار افتادن تجهیزات و… را ایجاد کند.
گرچه که اگر بلبرینگ از مراکز معتبر خریداری نشود گاهی ممکن است تا زمان استفاده از آن متوجه تقلبی بودن قطعه نشویم اما باز هم راه‌های بسیاری وجود دارد که بتوانیم تا حدی اصل بودن آن را در هنگام خرید تشخیص دهیم .

 

راه های تشخیص بلبرینگ اصلی و تقلبی

از آنجا که بلبرینگ نقش بسیار مهمی در صنعت و قطعات موجود ایفا می‌کند، باید از اصل بودن آن اطمینان حاصل کرد. بلبرینگ تقلبی می‌تواند مشکلات بسیار را برای شما ایجاد کند و حتی خسارات مالی بسیاری را ایجاد نماید.

زمانی که از بلبرینگ اصل و مرغوب استفاده می‌شود، می‌توان شاهد راندمان و عملکرد بالا بود و طول عمر تجهیزات نیز افزایش پیدا می‌کند. در این شرایط با آگاهی از راه‌های تشخیص بلبرینگ اصل از تقلبی می‌توان گام مثبتی را در پیشرفت و عملکرد تجهیزات دید. از سری راه‌های تشخیص بلبرینگ مرغوب و نامرغوب می‌توان به موارد زیر اشاره داشت .

بسته بندی: بسته بندی بلبرینگ می‌تواند یکی از نشانه‌های بسیار ساده برای تشخیص باشد. زمانی که بسته بندی کیفیت بالایی داشته باشد، اتصالات کارتن مناسب باشد، جنس و نوع نایلون استفاده شده مرغوب باشد، نوع فونت، نحوه چاپ و… همگی مناسب باشد، می‌توان به اصل بودن بلبرینگ پی برد.

نوشته‌های روی بلبرینگ: فونت نوشته‌های روی بلبرینگ (شماره فنی حک شده بر روی آن) برای هر برند متفاوت است. پس یکی از راه‌های تشخیص، توجه به اندازه و شکل فونت نوشته‌ها است .

کشور سازنده : برند های مانند SKF و FAG شماره فنی محصولات تولیدی را با توجه به آن کشور حک می کنند . مثلا بلبرینگ ZZ604 ، معمولا ایتالیا ساخته می شود و اگر در این کشور این بلبرینگ که ساخت آلمان است خریداری شود به حتم تقلبی است .

اسکن بارکد: بر روی بسته‌بندی بلبرینگ‌ها بارکدی وجود دارد تا شما با اسکن کردن آن به اصل بودن کالا پی ببرید .

انجام تست : اگر به دنبال مطمعن ترین روش برای مرغوب یا نامرغوب بودن بلبرینگ هستید ،می توانید از انجام تست های آزمایشگاهی استفاده کنید . در این روش سختی آلیاژ مورده استفاده ارزیابی می گردد ، خطای موجود در بلبرینگ با دستگاه CMM اندازه گیری میشود و آلیاژ های موجود اندازه گیری می گردد .

قیمت: طبیعتا یکی دیگر از راه‌های تشخیص بلبرینگ اصلی از تقلبی، توجه به قیمت آن است. می‌توان قیمت بلبرینگ را در سایت‌های خارجی چک کرد و با قیمت یورو و دلار و همچنین هزینه حمل، سود فروشنده و انبارداری مقایسه کرد. این کار یک حدود قیمت دست هر خریداری می‌دهد که از این طریق می‌تواند متوجه شود که آیا این بلبرینگ اصل است یا خیر .

 

خرید و فروش بلبرینگ

در زمان فروش بلبرینگ باید موارد بسیاری را مورد توجه قرار دهید تا بتوانید فروشی مناسب و ایده‌آل داشته باشید. جنس و کیفیت ارائه شده باید بسیار مطلوب و مناسب باشد تا متقاضی از خرید خود بهره ببرد و به اصطلاح، مشتری شما شود.

باید در زمان فروش بلبرینگ، تنوع محصولات شما بالا باشد تا شما به مشتریان با هر نوع خواسته و نیازی بتوانید پاسخ مثبتی دهید. باید در زمان فروش از برندهای مطرح و مرغوب استفاده کنید تا مشتریان بتوانند کیفیت بالایی را شاهد باشند. همچنین قیمت ارائه شده از سوی شما باید منصفانه و قابل قبول باشد تا نتایج مطلوبی را از فروش شاهد باشید.

یکی از فاکتورهای بسیار مهم در زمان فروش بلبرینگ، ارائه خدمات پس از فروش به مشتریان است. زمانی که شما و مجموعه مورد نظر بتواند این مهم را عملی سازد، بی‌شک تغییرات بسیاری را در فروش بلبرینگ خواهید دید.

 

در مجموعه بیرینگ مارکت می‌توانید به سادگی هرچه تمام‌تر بهترین خدمات را شاهد باشید و بلبرینگ را با بهترین کیفیت، مناسب‌ترین قیمت و ایده‌آل‌ترین شرایط در اختیار شما مشتریان محترم قرار می‌دهد. در مجموعه بیرینگ مارکت می‌توانید از کارشناسان موجود بهره ببرید و تمام سوالات و ابهامات موجود در ذهن خود را از بین ببرید و بهترین محصولات را خریداری کنید و نتایج بسیار عالی کسب کنید.

 

شرایط برای نصب بلبرینگ در محل از سوی متخصصین و کارشناسان مجرب مجموعه وجود دارد تا شما بدون دغدغه و نگرانی بتوانید از قطعات و تجهیزات صنعتی خود به نحو احسنت استفاده کرده و شاهد طول عمر مفید تجهیزات خود باشید .

بلبرینگ های شیار عمیق

بلبرینگ‌های شیار عمیق طراحی نسبتا ساده‌ای داشته و جزء یاتاقان‌های غلتشی به‌حساب می‌آیند. در حلقه‌های داخلی و خارجی شیاری وجود دارد که می‌تواند مسیری مناسب برای حرکت، عناصر غلتان کروی یا ساچمه‌ها به منظور غلتش باشد. طراحی موجود در بلبرینگ‌های شیار عمیق باعث شده تا بتوانند بارهای شعاعی و محوری را به سادگی تحمل کنند و مناسب برای سرعت‌های زیاد باشند. همین موضوع باعث شده تا بلبرینگ شیار عمیق جزء پرطرفدارترین و پر استفاده‌ترین بلبرینگ‌ها قرار گیرد و افراد درصدد تهیه آن برآیند.

یکی از فاکتورهای بسیار مهم در بلبرینگ شیار عمیق، اصطکاک بسیار کم در آنها است. این فاکتور بسیار مهم باعث می‌شود تا با بلبرینگ بسیار کاربردی روبه‌رو باشیم. اگر بخواهیم اجزاء بلبرینگ شیار عمیق را شرح دهیم باید به عواملی نظیر رینگ داخلی و خارجی، قفسه و ساچمه اشاره کنیم. برخی از بلبرینگ‌های شیار عمیق یک ردیفه هستند و برخی دو ردیفه که منظور از ردیف، تعداد ردیف‌های ساچمه در هر بلبرینگ است. از مشخصه‌ها و ویژگی‌های اصلی بلبرینگ شیار عمیق می‌توان به موارد زیر اشاره داشت .

 

• عدم وجود اصطکاک
• عدم تولید صدا به هنگام کار
• دارای ظریفیت تحمل بار بسیار
• دارای کیفیت بالا و استقامت زیاد

باید توجه داشت که بلبرینگ شیار عمیق تنوع بسیاری دارد. این تنوع در ابعاد و کارکرد آن خلاصه می‌شود که می‌تواند برای شما نتایج متفاوتی را بر جای بگذارد؛ اما با توجه به اینکه بلبرینگ شیار عمیق یکی از متداول‌ترین بلبرینگ‌های مورد استفاده است و کاربردهای متفاوتی دارد، هزینه و عملکرد آنها بسیار مناسب بوده و می‌تواند گزینه‌ای عالی باشد. معمولا در صنایع سبک و سنگین در تعداد بسیار بالا از بلبرینگ استفاده می‌شود که توانسته بهترین نتایج را بر جای بگذارد .

بلبرینگ های کف گرد

بلبرینگ کف گرد نیز یکی از انواع بلبرینگ موجود در بازار بوده که می‌تواند برای تحمل بارهای محوری بسیار مناسب و مطلوب باشد. بلبرینگ کف گرد نیز دارای دو نوع یک ردیفه و دو ردیفه است و هر یک می‌توانند بارهای مخصوصی را تحمل کنند. در واقع در زمان خرید بلبرینگ کف گرد باید علاوه‌بر یک ردیفه یا دو ردیفه بودن، به سرعت قابل تحمل از سوی بلبرینگ نیز توجه داشت. ظرفیت بالای بلبرینگ‌های کف گرد در هنگام کار بالا است و همین موضوع می‌تواند از مزایای عالی این قطعه باشد. در بلبرینگ کف گرد خبری از رینگ داخلی و خارجی نیست و به جای آنها از واژگانی نظیر واشر یاتاقان، واشر شفت و… استفاده می‌شود. اگر بخواهیم اجزای بلبرینگ کف گرد را بیان کنیم، باید به قفسه، واشر یاتاقان، واشر شفت و ساچمه اشاره کرد.

برای تشریح ساختمان و نحوه قرارگیری بلبرینگ کف گرد باید بیان داشت که در ابتدا ساچمه‌ها درون قفسه قرار داده می‌شوند و پس از آن، ساچمه به ه مراه قفسه در واشر شفت و واشر یاتاقان قرار می‌گیرد. در زمان خرید و تهیه بلبرینگ کف گرد باید توجه داشته باشید که اگر بار ایجاد شده در قطعه شما به صورت شعاعی است، اصلا نباید به سراغ بلبرینگ کف گرد یک طرفه بروید؛ چراکه این نوع بلبرینگ نمی‌تواند بارهای شعاعی را تحمل کند. با توجه به مناسب بودن قیمت بلبرینگ کف گرد و همچنین عملکرد مطلوب آن، می‌توان به سادگی آن را تهیه کرد و در هزینه‌های مختلف و جاری صرفه‌جویی به عمل آورد .

بلبرینگ های تماس زاویه‌ای

اگر در شرایطی هستید که قطعات و تجهیزات مورد استفاده شما از یک طرف نیرو به بلبرینگ وارد می‌کند، بی‌شک بلبرینگ تماس زاویه‌ای می‌تواند بهترین گزینه برای شما باشد. در واقع بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای می‌توانند تنها در یک جهت نیرو را تحمل کنند. نیروی وارده باید از نوع محوری باشد تا بتوان شاهد عملکرد مطلوب این نوع بلبرینگ‌ها بود. در طراحی بلبرینگ تماس زاویه‌ای، سطح‌های غلتش می‌توانند نسبت به هم جابه‌جا شوند که همین موضوع باعث می‌شود تا این نوع بلبرینگ بتواند به سادگی بارهای ترکیبی را نیز تحمل کند.

بلبرینگ تماس زاویه‌ای دارای 3 نوع مختلف است که شامل بلبرینگ تماس زاویه‌ای یک ردیفه، دو ردیفه و بلبرینگ تماس زاویه‌ای به همراه چهار نقطه تماس می‌شود. در ادامه هر یک را به اختصار توضیح می‌دهیم.

بلبرینگ تماس زاویه‌ای تک ردیفه

زاویه تماس در بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای یک ردیفه 40 درجه بوده که می‌توانند در سرعت‌های بالا عملکرد مطلوبی را از خود بر جای بگذارند. در این نوع بلبرینگ شیارهای ایجاد شده بر روی بلبرینگ طوری ایجاد شده‌اند که نیروی ایجاد شده تحت زاویه مشخص بین رینگ‌ها جابه‌جا می‌شود و می‌تواند از رینگی به رینگ دیگر منتقل گردد.

در واقع بلبرینگ تماس زاویه تک ردیفه به دو صورت قابل استفاده است. یکی از مدل‌ها به این طریق است که می‌توان به صورت تکی از آن بهره برد. در واقع در این مدل تنها از یک جهت نیروی محوری بر بلبرینگ وارد می‌گردد. در مدل دوم از دو یا چند زوج بلبرینگ تک زاویه‌ای استفاده می‌شود که این مدل می‌تواند کاربردهای مطلوب و متفاوتی داشته باشد

بلبرینگ تماس زاویه‌ای دو ردیفه

جدیدترین مدل از بلبرینگ تماس زاویه‌ای دو ردیفه، طرح A است. در این نوع از بلبرینگ سعی بر این بوده تا ابعاد طراحی و همچنین کارایی آن بهینه سازی شود تا بتواند بهترین نتایج را بر جای بگذارد. زاویه موجود در این نوع بلبرینگ 32 درجه است و شیار ساچمه خور در آن وجود ندارد. اگر بلبرینگ تماس زاویه‌ای دو ردیفه طرح A را تهیه کردید باید در زمان نصب به نکته بسیار مهمی توجه کنید. در زمان جای‌گذاری این نوع بلبرینگ باید توجه داشته باشید که قسمتی از بلبرینگ باید تحت بار محوری قرار گیرد که فاقد شیار باشد تا سمتی که دارای شیار است باری را متحمل نگردد و بتواند عملکرد مناسبی را ایجاد کند .

بلبرینگ با چهار نقطه تماس

در بلبرینگ تماس زاویه‌ای با چهار نقطه تماس می‌توان شاهد یک شیار ساچمه‌ای در آن بود. شیار موجود خود می‌تواند به سادگی نقش یک بلبرینگ تماس زاویه‌ای تک ردیفه را ایفا کند. این شرایط باعث می‌شود تا بلبرینگ با چهار نقطه تماس بتواند به سادگی نیروی‌های محوری از هر دو طرف را تحمل و دریافت نماید. برای نصب این نوع بلبرینگ به فضای کمتری نسبت به بلبرینگ تماس زاویه‌ای دو ردیفه نیاز است. زاویه تماس در بلبرینگ با چهار نقطه تماس 35 درجه درنظر گرفته شده است. حلقه موجود در بلبرینگ تماس زاویه‌ای با چهار نقطه تماس دو تکه مجزا است که می‌تواند ساچمه‌های بیشتری را در خود جای دهد که همین موضوع باعث می‌شود تا قدرت تحمل نیروی محوری بلبرینگ بیشتر شود .

بلبرینگ های خود تنظیم

یکی از انواع بلبرینگ که طراحی بسیار زیبایی دارد، بلبرینگ خود تنظیم است. در بلبرینگ خود تنظیم ما شاهد دو ردیف ساچمه هستیم که به همراه یک شیار مشترک کروی ساخته و طراحی شده است. زمانی که صحبت از طراحی خارق‌العاده بلبرینگ خود تنظیم می‌شود، منظور توانایی تنظیم زاویه انحرافی معین شفت نسبت به یاتاقان است. در واقع بلبرینگ به خودی خود می‌تواند این زاویه را تنظیم کند و ما در این شرایط می‌توانیم شاهد مناسب بودن بلبرینگ خودتنظیم در مواقعی که درصد خطا در زمان نصب قطعات و تجهیزات صنعتی بالا باشد .

زمانی که این نوع بلبرینگ مورد استفاده قرار می‌گیرد، درصد خطا کاهش پیدا می‌کند و می‌تواند از موثرترین نکات در زمان خرید بلبرینگ باشد. گاهی در برخی شرایط می‌توان شاهد بود که انحرافاتی از سوی شفت ایجاد می‌شود که با بهره بردن از بلبرینگ خود تنظیم می‌توان به عدم تطابق ناشی از انحرافات دست یافت. در حالت کلی، بلبرینگ خود تنظیم نمی‌تواند بارهای بسیار را تحمل کند. مهندسان در این راستا درصدد آن برآمدند تا با تولید محصولی تکمیلی، این مشکل را حل کنند .

نوعی از بلبرینگ خود تنظیم با نام بلبرینگ خود تنظیم E وارد بازار شد که می‌تواند بارهای بیشتری را تحمل کند. در این نوع بلبرینگ‌ها می‌توان شاهد قفسه‌های فیبری مخصوصی بود که می‌توانند کارایی، طول عمر و عملکرد این نوع بلبرینگ‌ها را افزایش دهند .

روش نگهداری بلبرینگ

نگهداری از بلبرینگ یکی از مهم ترین اقدامات پس از خرید آن است . توجه داشته باشید که بلبرینگ باید به دور از رطوبت و آب باشد ، چرا که ممکن است دچار زنگ زدگی و خوردی شود ، اما در حالت کلی روش های نگهداری و محافظت از بلبرینگ به شرح زیر است :

• تمیز نگه داشتن بلبرینگ و دور نگاه داشتن آن از هرگونه آلودگی و رطوبت بسیار مهم است .
• در زمان حمل و نقل سعی کنید بلبرینگ هیچ گونه آسیبی نبیند و دچار خش نشود .
• از پارچه ای نرم برای تمیز کردن بلبرینگ استفاده کنید تا خط و خش بر روی آن ایجاد نشود .
• نصب کردن درست بلبرینگ از اهمیت بالایی برخودار است و شما می توانید با این اقدام ، عمر مفید آن را افزایش دهید .
• یکی از اقدامات نامناسب ، گرم کردن بلبرینگ است . از گرم کردن بیش از اندازه بلبرینگ دوری کنید .
• بلبرینگ را به صورت استاندارد و صحیح روغن کاری کنید و آن را به صورت منظم ادامه دهید .
• هر اقدامی که قرار است در راستای نصب یا نگهداری از بلبرینگ صورت پذیرد باید با تجهیزات و ابزارآلات تخصصی و مناسب انجام شود .

کدام نوع بلبرینگ مناسب است؟

برای این‌که بدانید کدام نوع بلبرینگ مناسب است، در وهله اول باید بدانید که بلبرینگ مربوطه را به چه منظوری نیاز دارید و چه نوع باری قرار است به بلبرینگ وارد شود. بلبرینگ‌های شیار عمیق در سرعت بالا می‌توانند عملکرد بسیار خوبی از خود نشان دهند و می‌تواند بارهای شعاعی و محوری را به خوبی تحمل نماید. بلبرینگ‌های خود تنظیم نیز بارهای شعاعی را به خوبی تحمل می‌کنند اما برای تحمل بارهای محوری تقریبا ناتوان هستند و نمی‌توانند عملکرد مناسبی از خود نشان دهند. بلبرینگ تماس زاویه‌ای نیز می‌تواند در هر دو نوع بار موفق عمل کند؛ اما در بارهای شعاعی عملکرد بهتری از خود نشان می‌دهند. در نهایت بلبرینگ کف گرد در بارهای محوری و از یک سمت عملکرد مطلوبی دارد و در بارهای شعاعی ضعیف است .

قطر داخلی و خارجی در بلبرینگ ها

به طور کلی شماره فنی و پسوند و پیشوند هایی که بر روی جعبه های بلبرینگ ها درج می شود بیان کننده مشخصات بلبرینگ و قابلیت های آن می باشد که آشنایی با این اصطلاحات و قواعدی که در این حوزه وجود دارد می تواند راهنمای خوبی برای مصرف کنندگان می باشد. میزان قطر داخلی و خارجی بلبرینگ نیز از جمله مواردی هستند که بر روی جعبه آن ها درج شده است. در حالت کلی بلبرینگ ها را می توان به 2 گروه اصلی تقسیم بندی کرد. گروه اول بلبرینگ های استاندارد که مطابق با استاندارد های جهانی طراحی و تولید می شوند. در این بلبرینگ ها مشخصات و شماره فنی آن ها مطابق با استاندارد های جهانی بر روی جعبه و دفترچه راهنمای قطعه درج می شود. گروه دوم بلبرینگ های خاص هستند که ابعاد و سایز آن ها مطابق با درخواست مشتری است. بلبرینگ های دسته دوم به تعداد محدود و متناسب با نیاز مشتری تولید می شوند اما بر اساس یک قانون کلی که بین تولیدکنندگان این قطعه تعیین شده است 2 رقم آخر در شماره فنی آخر بلبرینگ نشان دهنده اندازه قطر داخلی آن می باشد. به این نکته توجه فرمایید عددی که در آن قسمت نوشته شده است را در پنج ضرب کنید تا مقدار دقیق آن را بر حسب میلی متر (mm) بدست آورید .

 

نکته دیگری که در خصوص قطر داخلی بلبرینگ های مینیاتوری یا کوچک باید بدانید این است که در بلبرینگ هایی که قطر داخلی آن ها کمتر از 10 میلی متر باشد و یا نهایتا بزرگ تر یا مساوی 500 میلی متر باشد، عدد دقیق آن به طور دقیق بر حسب میلی بر روی جعبه آن ها بدون آن که نیازی به خط کسری برای جدا کردن آن ها باشد، درج می شود .

موضوع بعدی که باید درباره بلبرینگ ها بدانید میزان قطر خارجی آن است. برای آن که بتوانید اندازه دقیق قطر خارجی بلبرینگ ها را شناسایی کنید باید 2 رقم دومی که در شماره فنی بلبرینگ درج شده است راشناسایی نمایید. طبق استاندارد های جهانی که برای شماره فنی بلبرینگ ها مقرر شده است رقم سوم و چهارمی که در شماره فنی آن ها درج می شود تعیین کننده ابعاد کلی قطعه است . اگر بخواهیم دقیق تر صحبت کنیم باید بگوییم که رقم سوم برای ارتفاع بلبرینگ (اندازه T – B یا H) و رقم چهارم را برای تعیین اندازه قطر خارجی بلبرینگ است .

کاتالوگ بلبرینگ

معمولا شرکت‌های معتبر و نامدار در حال پیشرفت هستند. این پیشرفت روز افزون نیازمند معرفی درست و اصولی تجهیزات و قطعات به افراد و مخاطبان است. در کاتالوگ‌های بلبرینگ نیز می‌توانید به سادگی با پیشرفت‌ها و تکنولوژی به‌کار رفته آشنا شوید و آنها را مورد بررسی قرار دهید. در مجموعه بیرینگ مارکت شرایط برای بررسی کاتالوگ برندهای مختلف وجود دارد تا بتوانید به سادگی برند موردنظر خود را پیدا کنید و کاتالوگ آن را مورد بررسی قرار دهید و با تغییرات آن آشنایی پیدا کنید. کاتالوگ‌ها به صورت فایل فشرده هستند و با کیفیت بالایی به شما ارائه می‌گردند .

دلایل خرابی بلبرینگ

دلایل بسیاری وجود دارد که باعث می شود بلبرینگ دچار مشکل گردد . باید فاکتور های مربوط به خرابی بلبرینگ به طور مرتب مورد برسی قرار گیرد تا با مشکل روبه رو نشویم . مواردی که می توان به آنها اشاره داشت عبارت است از :

عدم روانکاری

ساچمه‌های موجود در بلبرینگ نیازمند روان‌کاری با روغن هستند. اگر این امر به درستی اجرایی نگردد و روغن مورد استفاده مرغوب نباشد یا روانکاری به طور صحیح اجرا نشده باشد، می‌توان شاهد خرابی بلبرینگ بود .

آب‌بندی

عدم آب‌بندی موثر و اصولی نیزمی‌تواند خرابی این قطعه صنعتی را به همراه داشته باشد و مشکلات مختلفی را به بار آورد .

بار بیش از اندازه

اگر به بلبرینگ مورد استفاده بیش اندازه مجاز بار و نیرو وارد شود، بی‌شک خرابی بلبرینگ را به همراه دارد .

لقی کم

لقی داخلی مقداری مشخص دارد. اگر این لقی از حد مجاز خود کمتری شود نیز خرابی بلبرینگ را به دنبال دارد .

علامت های خراب شدن بلبرینگ

زمانی که بلبرینگ مربوطه دچار مشکل و خرابی می‌شود می‌تواند نشانه‌هایی را از خود بر جای بگذارد. این موارد عبارت اند از :

• خزش
• زنگ زدگی
• تغییر رنگ
• ایجاد حفره
• گیرپاژ کردن
• خورده شدن
• ساییده شدن
• پیدا شدن لکه
• خراب شدن قفسه
• دندانه دندانه شدن
• پوسته پوسته شدن
• ایجاد حفره الکتریکی
• ترک خوردن و لب پر شدن

این موارد می تواند زنگ هشداری برای شما باشد که نشان دهد بلبرینگ شما دچار مشکل خرابی شده است .

نشانه های خرابی در مراحل اولیه

• صدا های غیر عادی : صدای وزوز یا جیرجیر نشان دهنده مشکل در بلبرینگ است
• لرزش : افزایش لرزش در حین کار می تواند به دلیل خرابی یا عدم توازن در بلبرینگ باشد
• حرارت بیش از حد : افزایش غیر عادی دمای بلبرینگ نشانه وجود مشکل در روانکاری یا اضافه بار

راه های پیشگیری از خراب شدن

اگر برخی اقدامات در جهت جلوگیری از خراب شدن بلبرینگ صورت می گیرد ، می توان به عمر مفید آن افزود و از خرابی زود هنگام جلوگیری به عمل آورد . راه های پیشگیرانه از خرابی بلبرینگ به شرح زیر است :

• زمانی که شما از شرکت یا مجموعه ای معتبر بلبرینگ مورد نظر خود را تهیه می کنید ، بی شک میتوانید شاهد محصولی بسیار مرغوب باشید .
• اگر قطعه مصرفی به درستی و با اصول صحیح مونتاژ یا دمونتاژ شده باشد ، طول عمر بالاتری دارد .
• روانکاری بلبرنگ از اهمیت بسیار بالای برخودار است . باید به زمان دقیق روانکاری توجه داشته باشید و در زمان مشخص آن را روانکاری کنید .
• باید در زمان انتخاب بلبرینگ دقت بسیاری به خرج دهید تا بهترین و مناسب ترین نوع آن را تهیه کنید
• بررسی منظم و توجه به عملکرد بلبرینگ باید در دستور کار شما قرار گیرد . در واقع با چک کردن این قطعه می توانید در صورت بروز مشکل سریعا آن را رفع کنید و از بروز مشکلات بسیار جلوگیری کنید .

تکنیک های پایش وضعیت بلبرینگ

• ترموگرافی : استفاده از دوربین های حرارتی برای تشخیص نقاط داغ
• تحلیل ارتعاشی : اندازه گیری ارتعاشات برای شناسای زود هنگام خرابی ها
• آنالیز صوتی : شناسای صدا های غیر عادی با استفاده از میکروفن های حساس

اهمیت روانکاری و نگهداری بلبرینگ ها

• نقش روانکاری در افزایش عمر بلبرینگ

روانکاری مناسب نقش حیاتی در افزایش عمر مفید بلبرینگ‌ها دارد. روانکارها از تماس مستقیم بین سطوح فلزی جلوگیری کرده و اصطکاک را کاهش می‌دهند. این عمل باعث کاهش دمای عملکرد و بهبود کارایی بلبرینگ می‌شود.

• روش‌های رایج روانکاری

روغن: در مواردی که سرعت بالا و کاهش حرارت مهم است، روغن به عنوان روانکار استفاده می‌شود.
گریس: برای محیط‌های پر گرد و غبار یا جایی که نیاز به نگهداری کمتری باشد، گریس مناسب است.

چالش‌های نگهداری بلبرینگ و راه‌حل‌های آن

آلودگی و گرد و غبار: استفاده از مهر و موم‌های مناسب می‌تواند از ورود آلودگی به بلبرینگ جلوگیری کند.
اضافه‌بار: محاسبه دقیق بارهای وارد بر بلبرینگ و انتخاب نوع مناسب آن از خرابی ناشی از اضافه‌بار جلوگیری می‌کند.

روانکاری نامناسب: استفاده از روانکار مناسب و در فواصل زمانی منظم برای حفظ کارایی بلبرینگ ضروری است .

تفاوت بلبرینگ با رولبرینگ

دانستن تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ باعث می‌شود تا بتوانید بهترین نوع را برای تجهیزات صنعتی خود تهیه کنید. طراحی هر دو قطعه ساده بوده و مشابه هم هستند. باید توجه داشت که در بلبرینگ از ساچمه کروی استفاده شده اما رولبرینگ‌ها به صورت استوانه‌ای هستند که همین موضوع اصلی‌ترین تفاوت بین بلبرینگ و رولبرینگ است.

همانطور که در بلبرینگ‌ها شاهد تنوع بالایی بودیم، در رولبرینگ نیز می‌توانیم تنوع بسیاری را مشاهده کنیم. رولبرینگ‌ها شامل بشکه‌ای، استوانه‌ای و سوزنی می‌شوند و هر یک برای تحمل باری طراحی شده است. باید توجه داشت که این موضوع تنها تفاوت میان بلبرینگ و رولبرینگ نیست.

در بلبرینگ می‌توان شاهد تحمل بار به صورت شعاعی و محوری بود که در وزن‌های پایین صورت پذیرد؛ اما رولبرینگ‌ها تنها می‌توانند بارهای شعاعی را تحمل کنند و بارهای با وزن زیاد را به راحتی می‌توانند بپذیرند. پس می‌توان نتیجه گرفت که بلبرینگ برای بارهای کوچک طراحی شده است و برای تحمل بارهای زیاد و سنگین باید به سراغ رولبرینگ‌ها رفت.

پس اگر شما به عنوان کارفرما به دنبال خرید بلبرینگ یا رولبرینگ برای مجموعه خود هستنید بهتر است قبل از هر اقدامی با انواع این قطعات و تفاوت های هر یک به درستی آشنا شوید تا بودجه خود را در جهت نیاز هزینه کنید. برای استعلام قیمت بلبرینگ و رولبرینگ می‌توانید به صفحه استعلام قیمت نیز مراجعه کنید و با تکمیل فرم مندج تخمین حدودی در خصوص هزینه‌های خود داشته باشید .

انواع مختلف بار های وارد شده

در حالت کلی سه نوع بار به بلبرینگ وارد می‌شود و همین موضوع باعث شده تا تنوع بلبرینگ‌ها افزایش پیدا کند. بار محوری (axial) شعاعی (radial) و در لحظه (moment) سه نوع بار وارد شده به بلبرینگ است.

قطعات صنعتی و تجهیزات موجود هر یک باری را به بلبرینگ وارد می‌کنند که شما باید در زمان خرید به نوع بلبرینگ و نیروهای وارد شده توجه داشته باشید تا بتوانید مناسب‌ترین آن را تهیه کنید.

برای مثال موتورهای الکتریکی موجود در هر وسیله‌ای می‌توانند بارهای شعاعی را ایجاد کنند که شما با شناسایی این موضوع باید بتوانید بهترین بلبرینگ را برای آن تهیه کنید تا عملکرد مطلوبی را از آن شاهد باشید .

اجزا و ساختار بلبرینگ

برای تشریح اجزای بلبرینگ باید به سه قسمت اصلی آن اشاره داشت. کنس (Ring) ، قفسه (Cage)و ساچمه (Elements)که در بلبرینگ قرار دارند و هر یک نقشی را ایفا می‌سازد. اجزای تشکیل دهنده بلبرینگ در میان رینگ داخلی و خارجی قرار می‌گیرند و قفسه در میان آنها قرار می‌گیرد و می‌تواند موقعیت مناسبی را برای دیگر اجزا و ساچمه‌ها ایجاد کند. در ادامه هر یک از بخش‌های موجود در بلبرینگ را بیان می‌کنیم .

قفسه

قفسه یا گیج که از مهم‌ترین بخش‌های بلبرینگ به‌حساب می‌آید، نقش جداسازی اجزای غلتنده از هم را دارد. در این شرایط اصطکاک بسیار کم می‌شود و فاصله مناسبی میان ساچمه‌ها ایجاد می‌شود. زمانی که فاصله میان ساچمه‌ها منظم و استاندارد باشد، توزیع بار به درستی اعمال می‌شود و در ادامه شاهد آسیب یا شکستگی نخواهید بود.

قفسه در بلبرینگ می‌تواند اقدام دیگری را نیز اجرایی سازد. در واقع انتقال اجزای غلتنده به قسمت‌هایی که با عدم بار مواجه هستیم، از دیگر وظایف قفسه است که این موضوع باعث عدم تغییر شکل بلبرینگ در زمان کار می‌شود. قفسه می‌تواند لرزش‌های بسیار را در سرعت‌های بالا کنترل کند و مانع از لغزش بسیار شود و درنتیجه نیروهای تنشی قوی را از بلبرینگ دور می‌سازد .

کنس یا رینگ

رینگ‌های داخلی و خارجی از مهم‌ترین بخش‌های بلبرینگ بوده که دیگر اجزا را محصور ساخته و باعث ایجاد غلتشی منظم و ایده‌آل می‌شود. معمولا جنس رینگ‌ها برای جلوگیری از ورود آمدن آسیب در اثر انواع تماس‌های غلتشی از استیل تهیه می‌کنند. استیل 1 درصد کربن و 1.5 درصد کروم دارد و می‌تواند مناسب عمل کند. اگر بخواهیم بر اساس رینگ، بلبرینگ‌ها را تقسیم‌بندی کنیم باید به سه مورد اشاره نماییم .

• بلبرینگ هایی که در آنها رینگ ها و ساچمه ها به هم متصل و چسبیده اند ، همانند بلبرینگ شیار عمیق
• بلبرینگ های که رینگ بیرونی جداشونده باشد و ساچمه ها به قسمت دیگر رینگ متصل باشند ، مانند رولبرینگ های مخروطی
• بلبرینگ هایی که رینگ و ساچمه از هم به طور کامل جدا هستند ، مانند بلبرینگ کف گرد

ساچمه

ساچمه که عضوی کوچک در بلبرینگ است، می‌تواند بار را در میان حلقه‌های داخلی و خارجی موجود انتقال دهد. جنس ساچمه از استیل است اما در جدیدترین نمونه‌های موجود می‌توان شاهد ساچمه‌های سرامیکی نیز بود. ساچمه‌هایی که از سرامیک تهیه می‌شوند اصطکاک و گرما را به مقدار بسیار زیادی کاهش داده و می‌تواند بسیار مناسب باشد. تنوع ساچمه‌ها در بلبرینگ بالا بوده که می‌توان به ساچمه بشکه‌ای، مخروطی، سوزنی و… اشاره داشت. هر یک از این نوع ساچمه‌ها می‌توانند برای باری مخصوص مناسب باشند. در ادامه به هر یک از آنها اشاره می‌کنیم.

استوانه ای : سطح تماس بالای دارد و همین موضوع می تواند جلو سرعت های زیاد را بگیرد .

سوزنی : دارای قط کمی هستند و فضای شعاعی کمی دارند .

بشکه ای : ساچمه های بشکه ای سطح تماس بالای دارند و می توانند بار های شعاعی و محوری را تحمل کنند .

مخروطی : تحمل بار های محوری و شعاعی به طور همزمان وجود دارد .

گرد یا کروی : اصطکاک بسیار کمی ایجاد می کنند و می توانند به سادگی در سرعت های بالا عملکرد مناسبی داشته باشند .

راهنمای انتخاب بلبرینگ مناسب 

انتخاب بلبرینگ مناسب برای هر کاربرد صنعتی نیازمند درک دقیقی از پارامترهای کلیدی و شرایط عملیاتی است. مهم‌ترین عواملی که باید در نظر گرفته شوند شامل نوع و مقدار بار وارد بر بلبرینگ، سرعت چرخش، شرایط محیطی، دقت و تلرانس، و میزان روانکاری است.

ابتدا، باید نوع بار وارد بر بلبرینگ را شناسایی کنیم که می‌تواند شعاعی، محوری یا ترکیبی باشد. سپس، باید ابعاد و فضای موجود برای نصب بلبرینگ را بررسی کرده و بر اساس آن بلبرینگ با ابعاد مناسب را انتخاب کنیم. سرعت چرخش نیز یکی دیگر از پارامترهای مهم است، زیرا باید بلبرینگی انتخاب شود که بتواند حداکثر سرعت مجاز را تحمل کند.

شرایط محیطی نیز در انتخاب جنس بلبرینگ تأثیرگذار است. برای محیط‌هایی با رطوبت بالا یا خطر خوردگی، بلبرینگ‌های ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا با پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی ایده‌آل هستند. دقت و تلرانس نیز برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالایی دارند، مانند دستگاه‌های اندازه‌گیری دقیق یا تجهیزات پزشکی، اهمیت زیادی دارد.

در نهایت، طول عمر مورد انتظار بلبرینگ، که معمولا بر اساس فرمول‌های محاسباتی مشخص می‌شود، باید با شرایط کاری و نیازهای عملیاتی سازگار باشد. این اطلاعات به مهندسان و تکنسین‌ها کمک می‌کند تا انتخابی مناسب داشته باشند که در طولانی‌مدت به بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات منجر شود .