جهت دریافت مشاوره و ثبت سفارش میتوانید با کارشناسان ما در تماس حاصل کنید.
بلبرینگ تماس زاویه‌ای نوعی بلبرینگ است که برای تحمل بارهای محوری و شعاعی در هر دو جهت طراحی شده است. این بلبرینگ‌ها معمولا دارای زاویه تماس هستند که می‌تواند از 15 تا 40 درجه متغیر باشد. زاویه تماس به این معناست که خط تماس بین توپ‌ها و مسیرهای حلقه داخلی و خارجی زاویه‌ای نسبت به محور بلبرینگ دارد.
این نوع بلبرینگ‌ها به خصوص در کاربردهایی که نیاز به دقت بالا و سرعت‌های زیاد وجود دارد مانند دستگاه‌های ابزار دقیق، موتورهای جت و توربین‌ها مفید هستند. بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای می‌توانند به صورت تکی، به صورت جفتی یا حتی در مجموعه‌های بیشتر نصب شوند تا پایداری و توانایی تحمل بار را افزایش دهند.
یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای توانایی آن‌ها در تحمل بارهای ترکیبی است که باعث می‌شود در بسیاری از کاربردهای صنعتی و مکانیکی به یک انتخاب محبوب تبدیل شوند. در مواردی که نیاز به تحمل بارهای محوری سنگین است، معمولا از دو یا چند بلبرینگ تماس زاویه‌ای در ترتیبات مختلف استفاده می‌شود. این بلبرینگ‌ها در طرح‌ها و اندازه‌های مختلفی موجود هستند و می‌توانند برای کاربردهای خاص سفارشی سازی شوند.
بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای دارای ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که آن‌ها را برای کاربردهای خاص مناسب می‌سازند. این ویژگی‌ها باعث شده‌اند که بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای به یکی از پرکاربردترین انواع بلبرینگ‌ها در بسیاری از صنایع تبدیل شوند. در اینجا به برخی از ویژگی‌های کلیدی این نوع بلبرینگ اشاره می‌کنم:
زاویه تماس: بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای دارای زاویه‌ای بین حلقه‌های داخلی و خارجی هستند که توپ‌ها در آن قرار می‌گیرند. این زاویه امکان می‌دهد که بارهای محوری و شعاعی هر دو به طور همزمان تحمل شوند. به طور معمول، زاویه تماس در این نوع بلبرینگ‌ها بین 15 تا 40 درجه است که به تنظیم میزان بار محوری و شعاعی که بلبرینگ می‌تواند تحمل کند، کمک می‌کند. هر چه زاویه بزرگتر باشد، توانایی بلبرینگ در تحمل بارهای محوری بیشتر می‌شود، که برای کاربردهایی مانند اسپیندل‌های عمودی مناسب است.
تحمل بار ترکیبی: بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای برای تحمل بارهای ترکیبی طراحی شده‌اند که شامل هم بارهای محوری و هم بارهای شعاعی می‌شوند. این خصوصیت آن‌ها را برای استفاده در موقعیت‌هایی که نیاز به دقت بالا در مواجهه با بارهای متغیر است، بسیار مفید می‌سازد. بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای به ویژه در ماشین‌آلاتی که تغییرات سریع بار را تجربه می‌کنند، مانند ماشین‌های CNC و ربات‌های صنعتی، کاربرد دارند.
دقت بالا و سرعت بالا: بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای برای دستیابی به دقت و سرعت بالا در کاربردهای مهندسی مانند دستگاه‌های ابزار دقیق، تجهیزات نیمه‌رسانا و تجهیزات پزشکی بهینه‌سازی شده‌اند. دقت بالای آن‌ها از تنظیم دقیق زاویه تماس و کیفیت ساخت بالا ناشی می‌شود. این بلبرینگ‌ها همچنین می‌توانند در سرعت‌های بالایی عمل کنند بدون اینکه افت کیفیت یا دقتی داشته باشند، که برای صنایعی که به سرعت و دقت افراطی نیاز دارند، ایده‌آل است.
ترتیب نصب متنوع: بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای را می‌توان به صورت تکی، جفتی، یا در یک مجموعه چندتایی با ترتیبات مختلف نصب کرد. این تنوع در نصب به مهندسین اجازه می‌دهد تا بلبرینگ‌ها را برای ماکزیمم دقت و تحمل بار تنظیم کنند. به عنوان مثال، نصب جفتی می‌تواند شامل ترتیبات موازی یا متقابل باشد که هر کدام ویژگی‌های خاص بار و دقت را ارائه می‌دهند.
طول عمر بالا: با توجه به طراحی مقاوم و مواد با کیفیت بالا که در ساخت بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای استفاده می‌شوند، این بلبرینگ‌ها معمولا طول عمر طولانی دارند. استفاده از روانکارهای مناسب و نگهداری مرتب می‌تواند به افزایش عمر مفید این بلبرینگ‌ها کمک کند، که این خصوصیت برای کاربردهای صنعتی که نیاز به کمترین تعمیر و نگهداری دارند، حیاتی است.
مقاومت در برابر سرعت‌های بالا: بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای قادرند در سرعت‌های بالا کار کنند، بدون اینکه کیفیت عملکرد یا دقت آن‌ها تحت تأثیر قرار گیرد. این ویژگی برای کاربردهایی مانند توربین‌ها، کمپرسورها و دیگر تجهیزات دوار که در سرعت‌های بالا عمل می‌کنند، بسیار مهم است.
یکی از مهم ترین اجزای تشکیل دهنده بلبرینگ ها، قفسه ها هستند. اجزای غلتنده بلبرینگ ها برای ثابت ماندن و حفظ فاصله شان با قطعات دیگر نیاز به این قفسه ها دارند. به طور معمول قفسه های بلبرینگ ها، از سه ماده ساخته می شوند؛ برنز، فولاد و فیبر که از بین این سه، قفسه های فولادی به دلیل استحکام زیادشان بیشتر از دیگر قفسه ها تولید شده و مورد استفاده قرار می گیرند .
فولادهای کرم دار یکی از ماده هایی هستند که در تولید یاتاقان ها نقش بسیار مهمی ایفا می کنند؛ دلیل اهمیت بسیار بالای آن ها مقاومت و توانایی سختی پذیری زیادشان است .
یکی دیگر از بخش های بسیار مهم و کلیدی بلبرینگ ها ساچمه های آن ها هستند؛ ساچمه ها در داخل بلبرینگ ها قرار دارند. ساچمه های بلبرینگ ها به شکل های متفاوتی تولید می شوند و هر نوعی از آن ها، ویژگی های مخصوص به خودشان را دارند. دلیل اهمیت ساچمه های توانایی آن ها در کنترل کردن بارهای شعاعی و محوری است که به بلبرینگ ها وارد می شوند؛ معمولا تمامی ساچمه های بلبرینگ ها از فلز ساخته می شوند تا استحکام و مقاومت مورد نیاز را داشته باشند .
متداول ترین شکل ساچمه ها، ساچمه های گرد هستند؛ به دلیل تحمل فوق العاده ای که ساچمه های گرد در برابر فشارهای وارد شده دارند، به یکی از محبوب ترین اشکال ساچمه ها تبدیل شده اند. ساچمه های کروی شکل بارها را به عالی ترین شکل ممکن کنترل کرده و مانع آسیب دیدن، شکستن، خرد شدن و تغییر شکل دادن بلبرینگ ها می شوند. با این که ساچمه های گرد و کروی شکل مناسب ترین شکل ساچمه ها به نظر می رسند اما طرح های دیگر ساچمه های بلبرینگ مانند ساچمه های استوانه ای، مخروطی، توپی وسوزنی نیز تولید می شوند.
یکی دیگر از اجزای سازنده بلبرینگ ها حلقه های آن ها هستند. حلقه های بلبرینگ ها اجزای مختلف آن ها را در کنار هم و در موقعیت مناسبی نگه می دارند؛ همچنین حلقه های بلبرینگ جلوی نشت روغن و یا گریس داخل بلبرینگ را گرفته و همین طور مانع از ورود خاک و گرد و غبار به داخل بلبرینگ می شوند .
بلبرینگ های تماس زاویه ای یک ردیفه، دارای زاویه 40 درجه می باشند. در صورتی که از این نوع بلبرینگ ها به صورت تکی استفاده شود، نیروهای محور را تنها از یک سمت تحمل می کند. در صورتی که لازم باشد تا یاتاقان بتواند از هر دو سو بارها را تحمل کند، پس باید حتما از این بلبرینگ ها به حالت زوج استفاده شود؛ البته باید بدانید که در صورتی که قرار است این بلبرینگ ها به صورت زوج و جفت به کار گرفته شوند، حتما باید به حالت های مشخصی نسبت به هم قرار بگیرند. این بلبرینگ ها در زمان قرارگیری و فعالیت، هیچ نیازی به واشرهایی که فاصله پر می کنند، نخواهند داشت. در صورتی که این بلبرینگ ها به صورت دوتایی و به خصوص به شکل پشت به پشت و یا رو به رو قرار بگیرند، لقی محوری شان بسیار کم خواهد بود. بلبرینگ های نوع CB به طور استاندارد برای قرار گرفتن و جای گذاری به حالت رو به رو و پشت به پشت تولید می شوند.
نوع طراحی این دسته از بلبرینگ های تماس زاویه ای بسیار جالب و استثنایی است؛ این بلبرینگ ها هیچ شیار ساچمه خوری ندارند. البته یک مدل دیگری از این بلبرینگ ها هم ساخته شده اند که در یک طرفشان شیارهای ساچمه خور است؛ همین ویژگی نحوه قرار گیری آن ها را تعیین می کند، چرا که آن ها باید به گونه ای جا زده شوند که بارهای اصلی محوری به سمت بدون شیار آن ها وارد شود.
طراحی داخلی بلبرینگ های تماس زاویه ای دو ردیفه به طرز خوبی بهینه سازی شده است؛ امروزه نوعی از این بلبرینگ ها تولید و توزیع شده اند که دارای کاسه نمد هستند. بلبرینگ هایی که کاسه نمد دارند توسط گریس پر می شوند. البته گریس هایی که در داخل آن ها ریخته می شود باید پایه لیتیم باشند. گریس های پایه لیتیم نوعی از روان کننده ها هستن که باعث کم تر شدن اصطکاک می شوند و از سایش قطعات جلو گیری می کنند؛ این گریس ها خاصیت ضد زنگ زدگی خوبی دارند و از زنگ زدگی قطعات جلوگیری می کنند.
بلبرینگ های تماس زاویه ای دو ردیفه کاسه نمد دار می توانند در دمایی بین 30- درجه تا 110 درجه کار کنند. بیشتر بلبرینگ هایی که به این صورت و برای این نوع استفاده تولید می شوند دارای لقی محوری حدود 5 تا 55 میکرون هستند. تعداد بلبرینگ های تولید شده ای که لقی شان از این محدوده بیشتر و یا کم تر باشد، زیاد نیست.
این نوع از بلبرینگ ها دارای نوع خاصی از شیارهای ساچمه خور هستند که به آن ها این قابلیت را می دهد تا از هر دو طرف فشارهای وارد شده از سوی بارهای محوری را تحمل کنند. بلبرینگ هایی که چهار نقطه تماس دارند فضای نصب کم تری نسبت به بلبرینگ های دو ردیفه اشغال می کنند. دو تکه بودن حلقه های داخلی این بلبرینگ ها این امکان را فراهم می سازد تا ساچمه های بیشتری در آن ها قرار بگیرند؛ با اضافه شدن و بیشتر شدن ساچمه های بلبرینگ، قدرت تحمل بار آن افزایش می یابد. پنجره ساچمه های بلبرینگ های دارای نقطه تماس، بیشتر یا از جنس برنز و یا از جنس پلی آمید ساخته می شوند.
بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای با وجود مزایای قابل توجهی که دارند، ممکن است در شرایط خاصی دارای محدودیت‌ها و نقاط ضعفی باشند. در اینجا به تفصیل به محدودیت‌های آن‌ها می‌پردازیم:
هزینه بالا: نسبت به بلبرینگ‌های شیار عمیق، بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای معمولا گران‌تر هستند. این هزینه اضافی به دلیل دقت بالای مورد نیاز در تولید و طراحی پیچیده‌تر آن‌ها است.
نیاز به نگهداری دقیق: بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای برای عملکرد صحیح و طول عمر طولانی به نگهداری مناسب و دقیق نیاز دارند. نگهداری نادرست می‌تواند به سرعت به تخریب بلبرینگ و کاهش عملکرد آن منجر شود.
محدودیت‌ها در بارهای شدیدا شعاعی: اگرچه بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای در تحمل بارهای محوری عالی عمل می‌کنند، اما در مقایسه با بلبرینگ‌های شیار عمیق، در تحمل بارهای شدیدا شعاعی به همان اندازه قوی نیستند. این موضوع می‌تواند در کاربردهایی که بار شعاعی سنگین است، محدودیت ایجاد کند.
پیچیدگی در نصب: ترتیب نصب بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای می‌تواند پیچیده باشد، به خصوص هنگام استفاده از ترکیبات متعدد در یک مجموعه. این پیچیدگی می‌تواند زمان نصب را افزایش دهد و نیاز به دقت بالا در اجرا دارد.
شما عزیزان می توانید برای خرید و تهیه کالای مد نظر خود با کارشناسان و گروه تخصصی ما در بیرینگ مارکت همراه باشید و برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با ما در ارتباط باشید .
تیم تخصصی ما در تمام مراحل در کنار شما هستند .
طراحی و توسعه توسط آرت لیو
